AGMZO-REB阿托斯比例溢流閥維護方法AGMZO-REB阿托斯比例溢流閥的主要參數是排量,這個(gè)排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開(kāi)啟高度,由開(kāi)啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20。全啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/4ATOS溢流閥故障測式:ATOS溢流閥是否出現故障需測定主溢流閥的調定壓力,測壓時(shí),各品牌設備情況不一,參照設備使用手冊選擇量程合適的油壓表安裝在測壓口上,一般600BAR的油壓表就可以;啟動(dòng)設備,發(fā)動(dòng)機全油門(mén)運轉,液壓油溫度應在45~55攝氏度左右,并將鏟斗缸,動(dòng)臂缸,斗桿缸分別伸縮到盡頭,使系統溢流,然后測量壓力值。如果上面所測的6個(gè)數值中有4個(gè)或過(guò)多的數值基本一樣又低于標準值時(shí),基本可以認定為主溢流閥故障。以斗山K3V泵為例,此泵的測壓口安裝有壓力傳感器,有前后泵之分,為兩個(gè)測壓口,且各執行元件的溢流壓力可以通過(guò)駕駛室內的儀表盤(pán)讀取數據(讀取方法參照設備使用手冊),這樣比較方便檢查維護和了解設備運行狀態(tài);多部分機型系統壓力約為330BAR。
在液壓系統中能用到很多種型號,是座閥式兩級壓力溢流閥,適用于液壓系統中。
在標準型號中,主閥②中的座閥芯0的先導壓力是由蓋板④中的帶保護帽的螺桿③調節的,選擇手輪⑤調節代替螺桿調節可按要求提供。順時(shí)針轉動(dòng)壓力增大。
可以配裝用于卸荷的電磁閥⑥(常開(kāi)或常閉型)而形成電磁溢流閥。
安裝面規格:ISO6264標準,尺寸規格10,20,32通徑最大流量分別為:200,400,600L/min。
最高壓力為:350bar
液壓系統中溢流閥使用方式如下:
1、定壓溢流作用:在定量泵節流調節系統中,定量泵提供的是恒定流量。當系統壓力增大時(shí),會(huì )使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開(kāi)啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動(dòng)開(kāi)啟)。
2、穩壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上,溢流閥產(chǎn)生背壓,運動(dòng)部件平穩性增加。
3、系統卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當電磁鐵通電時(shí),溢流閥的遙控口通油箱,此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。
4、安全保護作用:系統正常工作時(shí),閥門(mén)關(guān)閉。只有負載超過(guò)規定的極限(系統壓力超過(guò)調定壓力)時(shí)開(kāi)啟溢流,進(jìn)行過(guò)載保護,使系統壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統最高工作壓力高10%~20%)。實(shí)際應用中一般有:作卸荷閥用,作遠程調壓閥,作高低壓多級控制閥,作順序閥,用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩壓,系統卸荷和安全保護作用。溢流閥一般有兩種結構:1、直動(dòng)型溢流閥 。2、先導式溢流閥。對溢流閥的主要要求:調壓范圍大,調壓偏差小,壓力振擺小,動(dòng)作靈敏,過(guò)載能力大,噪聲小。
AGMZO-REB阿托斯比例溢流閥維護方法介紹如下:
(1)觀(guān)察法
觀(guān)察法就是通過(guò)拆裝失效的比例閥觀(guān)察其各個(gè)部件的內部及外形特征,并與完好的比例閥對比作出判斷的方法。
這個(gè)方法大的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、直觀(guān)、可操作性強和發(fā)現問(wèn)題快,同時(shí)對維修人員要求不高,實(shí)踐中應用廣泛。通過(guò)觀(guān)察法一般可以發(fā)現以下問(wèn)題:主閥芯密封件磨損情況,主閥芯與閥套配合及磨損情況,主閥位移傳感器探針損壞情況,以及先導閥的密封、傳感器探針的損壞情況,還可以發(fā)現閥的外表破損情況。但觀(guān)察法只是從閥的外形特征來(lái)判斷相應部件的損壞情況,而不能判斷閥的性能閥的性能需進(jìn)一步檢測才能作出判斷。
(2)排除法
排除法就是通過(guò)分析比例閥的先導閥、主閥、集成放大器的性能,逐一排除并找到問(wèn)題部件的方法。一般情況下,排除法在具體實(shí)施過(guò)程中,需要借助其他性能穩定、型號相同閥的幫助。通過(guò)把性能穩定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合,利用閥的自身特性,找到出現問(wèn)題的部件。這種方法需要嚴謹的思維和敏銳的判斷力,同時(shí)需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。
AGMZO-REB阿托斯比例溢流閥的維修
在實(shí)際的維修過(guò)程中,對存在問(wèn)題的零部件可以采取直接更換的方法,同時(shí)還要對該閥的電氣零點(diǎn)和死區進(jìn)行調節,如果有實(shí)驗條件還要對維修后閥的行程進(jìn)行驗證。
(1)更換存在問(wèn)題的零部件
更換法是對存在問(wèn)題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應用相當廣泛,該方法的關(guān)鍵是查找出現問(wèn)題的部件,找到問(wèn)題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件,一般情況下通過(guò)這種維修方法就能使閥實(shí)現正常工作。導致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過(guò)度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,而集成放大器一般不會(huì )出現問(wèn)題。
(2)電氣零點(diǎn)的調節
在工程機械中,比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下,而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾,因此在更換了失效的零部件后就應當對其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測,對不符合要求的應重新標定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V),確保閥芯處于斷電狀態(tài),用萬(wàn)用電表(直流擋,0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號,在閥芯沒(méi)有接受指令的條件下,要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應調節閥芯位移傳感器的調節螺母,直至閥芯反饋電壓為零。